当前，很多制造型企业都会面临这样的问题：仓库规模扩大，货品种类及来源增多，但是管理方式还是停留在人工阶段，需要人工来记录和录入仓库数据到ERP系统中，以致账面信息与仓库实际信息不一致，无法动态追踪货品来源去向，无法精准定位货品批次属性和存放位置，找货难，周转慢等一系列难题。智能仓储管理系统，采用条码技术，对货品、储位实行条码化管理，解决仓库中货品库位管理杂乱、账实不符、作业效率低等重点问题，同时运用无纸化、流水化、智能化的手段进行指导，提高了仓储管理水平、物料追溯水平。

1、使用方便

用户可以通过局域网或互联网访问仓储管理系统，登录方便，实现多组织、多仓库的集中管理。对于无法架设无线网络的仓库，PDA手持端也可通过移动网络（4G/3G）完成操作。

2、物料辨认方便

每个物料在入库时，系统会赋予其唯一的条码编号，并可通过条码打印机进行标签打印和粘贴。同时结合PDA手持设备，扫一扫物料标签，即可自动采集物料数据进行校验，大大提升了作业的准确率

3、物料摆放有序

物料从以往的堆积、随意摆放转换为有规则、有顺序的上架摆放，且可以实时更新每个物料的存放位置，方便后续找货出库。

4、作业有章可循

在仓储管理系统上创建好任务单据后，会自动推送到各个仓管员手中，告诉员工需要哪些物料，如何一步一步完成任务，减少作业所需时间，提升准确率。

5、减少呆滞料

系统采用先进先出策略，告诉拣货员工去哪个储位拣货，在利用PDA扫描储位和物料条码，验证出库的物料是否是最早批次的，如果是则通过，反之则不通过，从源头上保证先进先出的实行，减少呆滞料

6、优化库存结构

仓储管理系统中详细的库存明细报表、出入库报表，帮助管理者实时了解仓库中每种物料/成品真实库存数量，以及出入库数量情况，从而可以制定合理的采购、生产和销售计划，将库存控制到合理水平之内，降低库存积压。

7、供应链协同

仓储管理系统可以独立运行，也可与ERP、SRM、MES等集成使用，实现上下游数据一致，提升供应链协同效率。

8、降低成本

标准化操作流程和智慧化管理策略减低作业难度，降低员工成本；提高出库率和周转率，破损率大幅降低；账实相符率达到100%，减少关于库存的成本支出等等。